樹脂砂鑄件
產品名稱:

樹脂砂鑄件

產品描述:

樹脂砂鑄件是統稱,在造型、製芯前砂粒表麵上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。

樹脂砂鑄件是統稱,在造型、製芯前砂粒表麵上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。樹脂砂鑄件就是把原砂和樹脂混合後形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型後的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。樹脂砂鑄件具有表麵粗糙度小,尺寸精度高,品質好的特點。

樹脂砂鑄件的優點:

1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮鬆缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3、相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具袍之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工餘量小,表麵質量好等優勢。

大型樹脂砂鑄件均采用樹脂砂、消失模實型鑄造,單件達到40噸以上,年生產量在8500噸左右。包括床身、工作台、立柱、龍門頂、連接梁。材質均為   細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,   的配比,   高的抗拉抗彎強度,使您購買無後顧之憂。    流行的熱處理工藝,使鑄件應力變形減少到   小度。長久使用   趨於穩定。 本廠專業承接大型超長機加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長度達到16米),鑄造時分成兩節來鑄,粗加工時也可分兩次進行,但精加工時,可把它們連接到一起,利用本廠3。2*16米的龍門刨床整體加工,保證了16米床身整體的直線度和機床的   後加工精度。

材質特點:

樹脂砂鑄件的材質有哪些特點是:機床座身鑄件尺寸較大,長可達數米;質量可達10t以上,壁厚在15~30mm。其要求為:具有良好的精度穩定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強度,適中的硬度以及優異的耐磨性;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易於切削加工,並要求較低的生產成本,如可用衝天爐進行熔煉,采用較少量的合金元素等。要滿足上述要求,其顯微組織應為珠光體組織,加上長度小於250tim且分布均勻的A型石墨,還要求有一定數量的二元磷共晶。我國機床鑄件一般采用HT250和HT300孕育鑄鐵件作為材質。為了提高機床的使用年限,廣泛使用各種合金鑄鐵,如P-Cu-Ti鑄鐵、Cr-Mo-Cu鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。為了提高機床的耐磨性和可靠性,其材質向高強度、高剛度方向發展。①在較高的碳當量,如≥3.5%時,通過提高廢鋼的比例,如達so%;提高鐵液的過熱溫度,如達1500℃;采用多元複合孕育劑,如含Ca、Mn、Bi的矽鐵,使鑄鐵的牌號達到HT350。 ②調整鑄鐵成分中的Si與c和Mn與Si的比值,在碳當量為3.4%~3.8%時,將Si/C從o.4~o.5提高到o.7~o.8;Mn/Si從o.5~o.6提高到1.o~1適當加入少量穩定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。



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