給料機彎管
產品名稱:

給料機彎管

產品描述:

給料機彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器設備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等。

給料機彎管

給料機彎管

給料機彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器設備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等。

使用方法

引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法:

1、純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截麵發生變化。基於這一因素,引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控製RX與SX的值,從而確保質量。

2、前條已講過,彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處於離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處於離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。AG亚游集团在彎胎製造時,除規格尺寸要求控製在一定公差範圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎製管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表麵腐蝕情況,亦可能影響到彎管質量。現場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表麵腐蝕情況作出產判斷。5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關係曲線圖(如圖示),供用戶在選擇管子直徑與壁厚關係時參考。本圖著重反映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質量的影響,根據管道加工的驗收規範:冷彎的鋼質管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故AG亚游集团的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產的給料機彎管而言主要以選擇相對壁厚SX為主。 



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